Pilnik obrotowy to narzędzie do usuwania wszelkich nierówności z obrabianego materiału. Dla prac wymagających dużej precyzji i szybkości stosuje się węglikowe pilniki obrotowe (węglikowe frezy trzpieniowe/węglikowe frezy palcowe). Można je zamontować do urządzenia ręcznego lub maszynowego.

Główne zastosowanie pilników obrotowych to: gratowanie, przygotowanie i usuwanie spawów, fazowanie, łamanie krawędzi, usuwania materiału z trudnodostępnych miejsc w elementach metalowych oraz wiele innych. Pilniki nadają się doskonale do obróbki zarówno metali żelaznych, jak i nieżelaznych, stali nierdzewnej (INOX) oraz innych stopów metali.

Główne kryteria doboru odpowiedniego narzędzia do pracy, należy wziąć pod uwagę odpowiedni kształt zębów, krawędzi skrawających, kątów natarcia ostrza oraz kształtu części roboczej:

  • Walcowy (ISO A, DIN ZYA)
  • Walcowy z ostrzami na czole (ISO B, DIN ZYAS)
  • Walcowy zaokrąglony (ISO C, DIN WRC)
  • Kulisty (ISO D, DIN KUD)
  • Owalny (ISO E, DIN TRE)
  • Ostrołukowy zaokrąglony (ISO F, DIN RBF)
  • Ostrołukowy (ISO G, DIN SPG)
  • Płomieniowy (ISO H)
  • Stożkowy zaokrąglony (ISO L, DIN KEL)
  • Stożkowy (ISO M, DIN SKM)
  • Pogłębiacz 60 (ISO J, DIN KSJ)
  • Pogłębiacz 90 (ISO K, DIN KSK)

Bardzo ważną kwestią podczas pracy z pilnikami obrotowymi jest odpowiednia prędkość obrotów urządzenia, na którym pracujemy w zależności od materiału jaki obrabiamy. Ma to wpływ zarówna na wydajność pracy, jak i na trwałość narzędzia.